Eksperci
tworzyw, partnerzy
w wytwarzaniu.
Od 2013 r. wspieramy producentów OEM oraz dostawców Tier 1 i Tier 2 w tworzeniu niezawodnych komponentów z tworzyw sztucznych - od koncepcji po seryjną dostawę. Łączymy precyzję techniczną z ludzkim, partnerskim podejściem.
Strategiczny partner
inżynieryjny end-to-end.
MS-PROGRESS jest kompleksowym dostawcą end-to-end dla branży automotive - od projektowania komponentów z tworzyw sztucznych, przez prototypowanie i przygotowanie technologii, aż po produkcję seryjną i dostawy just-in-time.
Łączymy pełne zaplecze inżynieryjne z własną produkcją seryjną, biorąc odpowiedzialność za projekt, prototyp, technologię i dostawy JIT.
Naszą siłą są ludzie - zespół inżynierów, technologów i specjalistów produkcji, którzy z pasją przekształcają wyzwania klientów w wyroby gotowe do wdrożenia. Pomagamy wprowadzać lepsze produkty na rynek szybciej, optymalnie kosztowo i gwarantując najwyższy poziom jakości.
Bazując na silnym doświadczeniu w sektorze automotive, systematycznie poszerzamy nasze kompetencje w obszarach odnawialnych źródeł energii, obronności, transportu pasażerskiego oraz przemysłu kolejowego - wszędzie tam, gdzie kluczowe znaczenie mają precyzja wykonania i niezawodność produkcji seryjnej.
Dostarczamy komponenty, na których nasi klienci mogą polegać.
Naszą misją jest dostarczanie producentom z branży automotive i pokrewnych sektorów przemysłu komponentów z tworzyw sztucznych, na których mogą polegać - od pierwszego szkicu, przez produkcję, aż po seryjną dostawę.
Pomagamy klientom wprowadzać lepsze produkty na rynek szybciej, optymalnie kosztowo i gwarantując najwyższy poziom jakości - biorąc na siebie odpowiedzialność za cały proces.
Preferowany dostawca wymagających klientów przemysłowych w Europie.
Chcemy być wyborem firm poszukujących partnera, który łączy precyzję inżynieryjną z elastycznością i ludzkim podejściem do współpracy. Czerpiąc z bogatego doświadczenia zdobytego w branży automotive, odważnie zdobywamy kompetencje w innych sektorach przemysłu.
Dążymy do tego, by MS-PROGRESS było rozpoznawane nie tylko jako dostawca, lecz jako firma, w której rodzą się rozwiązania kształtujące przyszłość mobilności, energetyki i nowoczesnego przemysłu.
Sześć fundamentów,
na których pracujemy.
Wartości są priorytetem dla naszego zespołu. Wracamy do nich codziennie: w rozmowach o projektach, w decyzjach o jakości i w sposobie, w jaki traktujemy ludzi.
Szacunek i partnerstwo
Fundamentem naszej kultury jest wzajemny szacunek. Traktujemy każdego pracownika, klienta i dostawcę jako równorzędnego partnera, którego głos ma znaczenie.
Ludzie na pierwszym miejscu
Przyjazne i bezpieczne środowisko pracy to warunek tworzenia najlepszych rozwiązań. Dbamy o rozwój kompetencji, równowagę między życiem zawodowym i prywatnym oraz atmosferę, w której każdy czuje się doceniony.
Jakość i niezawodność
W branży automotive nie ma miejsca na kompromisy. Dostarczamy rozwiązania dopracowane w każdym detalu - zgodne z najwyższymi standardami, certyfikatami i oczekiwaniami klientów.
Innowacyjność i ciągłe doskonalenie
Nieustannie poszukujemy lepszych metod projektowania, materiałów i procesów produkcyjnych. Inwestujemy w wiedzę naszego zespołu i otwieramy się na nowe pomysły, niezależnie od tego, skąd pochodzą.
Odpowiedzialność i rzetelność
Dotrzymujemy słowa. Bierzemy odpowiedzialność za jakość naszej pracy, terminowość dostaw oraz wpływ, jaki wywieramy na środowisko i społeczność, w której działamy.
Współpraca zespołowa
Najlepsze rozwiązania powstają wtedy, gdy łączymy różne perspektywy. Dzielimy się wiedzą, wspieramy się nawzajem i wspólnie świętujemy sukcesy - zarówno wewnątrz firmy, jak i w relacjach z klientami.
Kompetencje
i system jakości.
Całe zaplecze technologiczne oraz system jakości zgodny z wymaganiami branży automotive - pod jednym dachem. Rozwiń, aby zobaczyć szczegóły.
Od pierwszego szkicu
do dostawy just-in-time.
Sześć etapów pod jednym dachem. Bez przekazywania klienta między dostawcami, bez utraty kontekstu inżynieryjnego.
Projektowanie
Analiza założeń, dobór materiału, projekt komponentu w CAD. Współpraca z klientem na poziomie inżynierskim.
Symulacja
Analiza wytrzymałości i przepływu (MES, Moldex3D). Walidacja designu komponentu i konstrukcji formy wtryskowej.
Prototyp
Druk 3D, cyfrowe prototypowanie, weryfikacja funkcji i jakości w warunkach zbliżonych do seryjnych.
Forma & Technologia
Przygotowanie technologii, optymalizacja procesu wtrysku, montażu, walidacja PPAP.
Seryjna dostawa
Produkcja seryjna 3 zmiany / 7 dni. Montaż, kontrola jakości, dostawy JIT do zakładów klienta w UE.
Metrologia
Skaner 3D GOM ATOS Q, VMM CNC i chropowatościomierz Mitutoyo, stanowisko sił Sauter, komora klimatyczna Binder, połyskomierz Zehntner, mikrometry i suwmiarki Mitutoyo.
Osiem obszarów
technicznych.
Od pierwszego szkicu w CAD, przez Moldex3D, formę i wtrysk, aż po montaż i dostawę JIT - pełen łańcuch wartości w jednej organizacji.
Projektowanie CAD
Konstrukcja komponentów z tworzyw, analiza DFM i DFA, optymalizacja pod proces wtryskowy. Zgodność ze standardami klientów.
Symulacja CAE / MES
Analiza wytrzymałości, naprężeń i zachowania komponentu pod obciążeniem - przed budową formy.
Symulacja wtrysku
Moldex3D - analiza wypełnienia formy, warpage, chłodzenia i orientacji włókna. Praktycznie pełna korelacja modelu z pomiarem 3D komponentu rzeczywistego.
Druk 3D & prototypy
Cyfrowe prototypowanie, weryfikacja konstrukcji i ergonomii. Szybkie iteracje przed startem narzędzi.
Formy wtryskowe
Sprawdzeni partnerzy narzędziowi w Polsce, UE i Azji - konkurencyjne ceny, krótkie lead-time.
Wtrysk tworzyw
40 wtryskarek 25–650 t, Arburg / JSW, 3 zmiany / 7 dni, 440 aktywnych form, 60 mln szt./m-c.
Montaż i overmolding
Linie montażowe, ręczny montaż wiązek, insertów metalowych, kontrola wzrokowa i funkcjonalna.
Just-in-Time
~400 dokumentów dostaw miesięcznie. Dostawy do zakładów klienta w UE - EDI, kanban, milk-runs.
Symulacja wskazuje problemy,
zanim staną się kosztami.
Koszt błędu rośnie z każdym etapem projektu, użycie symulacji pozwala zatrzymać ten wzrost. Dzięki symulacji jesteśmy w stanie uniknąć kosztownych błędów, zanim powstanie forma.
Model - przewidywanie ryzyka
Symulacja warpage komponentu z PA6.6 GF50 - wypełnienie formy, kierunek odkształceń po wyjęciu z narzędzia. Wskazuje miejsca ryzyka, gdy zmiana kosztuje jeszcze godziny pracy, nie tygodnie przeróbek.
Pomiar - potwierdzenie kierunku
Skan 3D komponentu po wtrysku i zestawienie z prognozą. Zgodność trendu potwierdza, że kolejne decyzje procesowe można podejmować na podstawie symulacji, bez kosztownych prób.
Skala, na której
można polegać.
Zaplecze produkcyjne, zespół i procesy gotowe do obsługi seryjnych projektów dla najbardziej wymagających klientów przemysłowych w Europie.
Inżynierowie
i specjaliści produkcji.
100+ osób pod jednym dachem: konstruktorzy, technolodzy, programiści maszyn, planiści, jakościowcy, operatorzy. Każdy projekt prowadzi dedykowany Project Manager - Twój pojedynczy punkt kontaktu od oferty po seryjną dostawę.
Konstrukcja & symulacja
Zespół projektowy: CAD, CAE/MES, Moldex3D, DFM/DFA. Wspiera klienta od fazy koncepcji i płynnie przeprowadza przez cały proces.
Technologia & produkcja
Programiści wtrysku, technolodzy procesowi, brygadziści. 3 zmiany / 7 dni, ciągłe doskonalenie.
Jakość & PPAP
Dokumentacja PPAP, FMEA, plany kontroli i walidacja procesów.
Project management
Pojedynczy punkt kontaktu dla klienta. APQP, planowanie, eskalacje, raportowanie statusu.
Łańcuch dostaw
~400 dokumentów dostaw / m-c, EDI, kanban, milk-runs do zakładów klienta w UE.
Utrzymanie ruchu
Serwis maszyn i form, planowane przeglądy, minimalizacja przestojów linii produkcyjnych.
Masz projekt
w tworzywach lub elektronice? Porozmawiajmy.
Od pierwszej rozmowy po seryjną dostawę - odpowiadamy szybko, mówimy konkretnie, w języku inżynierów i działu zakupów.